Insertos Helicoil Extra Largos

Los insertos de bobina Heli-extra largos, insertos de alambre helicoidal de longitud- extendida (normalmente acero inoxidable 304/316 o latón), están diseñados para proporcionar una mayor conexión de rosca en sustratos-de paredes gruesas-placas de acero-de gran calibre, carcasas industriales de hierro fundido o bloques de aluminio aeroespaciales-donde los insertos-de longitud estándar carecen de suficiente contacto para resistir altas cargas de tracción/corte. Su diseño alargado (de 2 a 5 veces la longitud estándar para los tamaños M6 a M36) distribuye la tensión sobre una interfaz de rosca más grande, lo que mitiga el desgaste en aplicaciones de alto torque o vibración (por ejemplo, pernos de maquinaria pesada, culatas de cilindros de motores).

Estos insertos, que cumplen con la norma ISO 965-3, cuentan con roscas uniformes de 60 grados que coinciden con los estándares métricos/UNC, con revestimientos-resistentes a la corrosión (zinc-níquel o pasivado) para mayor durabilidad. La instalación requiere grifos de carburo de largo-alcance para crear huecos compatibles, lo que garantiza que la bobina extendida se bloquee de forma segura sin irritar. Ideales para reparar roscas profundas y desgastadas o reforzar sustratos gruesos, superan a los insertos estándar en capacidad de carga-(hasta un 40 % más de resistencia a la extracción-), fundamental para uniones críticas para la seguridad en sistemas industriales y aeroespaciales.

Ámbito de aplicación de la funda de alambre de acero

1. Campo de maquinaria industrial: adecuado para diversas máquinas herramienta-de servicio pesado, máquinas herramienta CNC, cuerpos de cajas, bridas, ejes de transmisión y otros componentes. Puede mejorar la resistencia a la tracción y al corte de los orificios roscados, evitar el deslizamiento y el desgaste de la rosca debido a fuerza o vibración a largo plazo-y es particularmente adecuado para fortalecer las roscas de sustratos metálicos frágiles como hierro fundido y acero fundido.

2. Campo de mantenimiento y fabricación de automóviles: se utiliza en piezas clave como culatas de motores, carcasas de transmisión, soportes de suspensión del chasis, etc. Puede resolver el problema de fallas de roscas en condiciones de alta-temperatura y vibración de los motores, y también puede reparar orificios roscados dañados causados ​​por desmontaje y montaje frecuentes, evitando el reemplazo de componentes completos y reduciendo los costos de mantenimiento.

3. Campo aeroespacial: adecuado para componentes de alta-resistencia, como trenes de aterrizaje de aviones, carcasas de motores, estructuras de fuselaje, etc. Debido a los requisitos extremadamente altos de peso y confiabilidad de los equipos aeroespaciales, las fundas de alambre de acero pueden formar hilos de alta-resistencia en aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y otros sustratos de aleaciones livianas, y pueden adaptarse a condiciones de trabajo duras, como temperaturas bajas a gran-altitud y altas presiones.

4. Campo de equipos electrónicos y de precisión: se aplica a las carcasas y componentes internos de equipos de estaciones base de comunicación, instrumentos de diagnóstico médico (como máquinas CT, equipos de ultrasonido) e instrumentos y medidores de precisión. Puede crear roscas precisas en sustratos-de paredes delgadas, como plásticos y aleaciones ligeras, evitando que los orificios roscados se agrieten debido a una fuerza desigual y garantizando la estabilidad de las conexiones de los componentes del equipo.

5. Campo de dispositivos médicos: se utiliza en instrumentos quirúrgicos (como herramientas quirúrgicas ortopédicas), soportes para equipos médicos, etc. Debe cumplir con los estándares de resistencia a la corrosión de grado médico-(como manguitos de alambre de acero inoxidable 316L), que no solo pueden mejorar la resistencia de las conexiones roscadas, sino que también evitan la liberación de iones metálicos, cumpliendo con los requisitos de esterilidad médica y resistencia a la corrosión.

6. Campo de reparación de roscas de equipos antiguos: para orificios roscados desgastados y deslizantes-de equipos antiguos, como guías de máquinas herramienta, rodillos de maquinaria de impresión, carcasas de bombas de agua grandes, etc., no es necesario volver a perforar ni a roscar-para ampliar el diámetro del orificio. Al instalar manguitos de alambre de acero, se puede restaurar la función roscada, extendiendo la vida útil del equipo y reduciendo el costo económico de reemplazo del equipo.

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