5 errores comunes que cometen los OEM al seleccionar proveedores de sujetadores

No importa qué tipo de OEM o negocio de fabricación tenga, mantener repuestos y proveedores confiables es una prioridad absoluta. Sorprendentemente, muchos fabricantes de equipos originales optan por el precio más bajo o la entrega más rápida sin consultar a sus proveedores. A menudo terminan con piezas de mala calidad, piezas equivocadas o el proveedor no puede proporcionar las piezas la próxima vez y el OEM tiene que encontrar una nueva fuente.

 

A continuación se detallan cinco de los errores más comunes que cometen los OEM al seleccionar proveedores de sujetadores:

 

1. Utilizar el precio como criterio principal

 

El viejo dicho dice: "Obtienes lo que pagas" y, a menudo, es cierto. Al comprar elementos de fijación, hay que lograr un equilibrio entre calidad y precio. Por supuesto, debe encontrar un proveedor que pueda entregar a un precio que le permita mantener sus ganancias, pero comprar sujetadores de calidad inferior le costará más a largo plazo. Considere por qué este proveedor puede ofrecer el precio más bajo. ¿Es porque los materiales son inferiores y por tanto cuestan menos? ¿Están tomando atajos en el envío, lo que afecta el tiempo de entrega y su programa de producción? Antes de elegir una pieza de bajo precio, asegúrese de saber lo que obtendrá y cuáles son los riesgos. Recuerde, si el precio de una pieza parece demasiado bueno para ser verdad, probablemente lo sea.

 

2. Elegir los sujetadores incorrectos

 

sujetadoresLos hay de todas las formas y tamaños, y conocer sus especificaciones de rendimiento es fundamental si desea evitar retrasos en la producción y entregar un producto de calidad. Al considerar los sujetadores, asegúrese de utilizar el producto adecuado para el trabajo:

 

 

Resistencia a la tracción: La cantidad de tensión que se puede aplicar a un sujetador antes de que se rompa.

 

Resistencia a la fatiga: La fatiga de los sujetadores puede ocurrir debido al envejecimiento, cargas excesivas en un componente u otros factores. La resistencia a la fatiga generalmente se expresa como el número de veces que un sujetador se somete a una tensión o carga antes de fallar.

 

Resistencia al corte: La resistencia al corte se define como la carga máxima que un sujetador puede soportar, perpendicular a su eje, antes de fallar. Cuando las aplicaciones son más exigentes, como los sistemas de transporte, los sujetadores deben tener una mayor resistencia al corte. Algunos sujetadores deben soportar cargas en un plano transversal (corte simple), mientras que otros deben soportar cargas en dos planos transversales (corte doble).

 

Torque: El torque es una medida del torque o fricción que un sujetador puede soportar antes de romperse. Al aplicar torsión a un sujetador, la mayor parte de la energía se usa para superar la fricción, por lo que entre el 85% y el 95% de la fuerza se usa para apretar el perno o el sujetador, dejando entre el 5% y el 15% para la carga de sujeción. Cualquier cambio en las condiciones de fricción (como el acabado de la superficie, los lubricantes, la temperatura, etc.) afectará el torque y, por lo tanto, la carga de sujeción del sujetador.

 

Materiales: Dependiendo de la aplicación y el entorno, necesitará sujetadores con diferentes tolerancias de rendimiento. Las aplicaciones de alto rendimiento (como las de aviones) requieren sujetadores que sean livianos pero que puedan soportar vibraciones constantes. Los materiales de fijación deben adaptarse a la aplicación para lograr un rendimiento óptimo.

 

3. No examinar a los proveedores

 

Cualquier tipo de relación con proveedores es una asociación; Proporcionan piezas y materiales que son críticos para sus operaciones bajo un contrato continuo. Debe elegir sabiamente a sus socios, por eso necesita referencias. Asegúrese de preguntar a otros clientes sobre la capacidad de respuesta del proveedor, el historial de entrega y otros factores. Necesita socios en los que pueda confiar.

 

4. Elegir proveedores que carezcan de diversidad

 

Tu negocio crecerá y tus necesidades cambiarán. Debe alinearse con socios de la cadena de suministro que tengan las piezas y los recursos para respaldar el crecimiento de su negocio. Es más fácil fortalecer las relaciones con los socios existentes que seguir buscando nuevos proveedores.

 

5. No trabajar con un distribuidor de existencias superior y autorizado por la fábrica.

 

Puede mejorar sus posibilidades de obtener piezas de manera oportuna si trabaja con un distribuidor autorizado. Por ejemplo, si el tiempo de entrega es crítico y la pieza que necesita está agotada, un distribuidor autorizado de fábrica está mejor equipado para sugerir alternativas para garantizar que no se interrumpa la producción.

 

Estos son sólo cinco errores comunes que cometen los OEM al seleccionar un proveedor de sujetadores. Los distribuidores deben ser socios estratégicos que puedan proporcionarle los materiales y piezas que necesita, cuando los necesita. Elegir el mejor socio de la cadena de suministro desde el principio le permitirá ahorrar mucho tiempo y dinero.